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27SiMn无缝钢管
27SiMn无缝钢管
  由整块金属制成的,表面上没有接缝的27SiMn无缝钢管,称为27SiMn无缝钢管。根据生产方法,管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状,27SiMn无缝钢管分圆形和异形两种,异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。*大直径达650mm,#小直径为 0.3mm...
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产品先容

  由整块金属制成的,表面上没有接缝的27SiMn无缝钢管,称为27SiMn无缝钢管。根据生产方法,管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状,27SiMn无缝钢管分圆形和异形两种,异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。*大直径达650mm,#小直径为 0.3mm。根据用途不同, 有厚壁管和薄壁管。27SiMn无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构27SiMn无缝钢管。

27SiMn无缝钢管

  分类

  沿其横截面的周边上无接缝的27SiMn无缝钢管。根据生产方法不同分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等,均有各自工艺规定。材质有普通和优质碳素结构钢(Q215-A~Q275-A和10~50号钢)、低合金钢(09MnV、16Mn等)、合金钢、不锈耐酸钢等。按用途分为一般用途的(用于输水、气管道和结构件、机械零件)和专用的(用于锅炉、地质勘探、轴承、耐酸等)两类。

  用途

  27SiMn无缝钢管 27SiMn无缝钢管用途很广泛。一般用途的27SiMn无缝钢管由普通的 碳素结构钢、 低合金结构钢或 合金结构钢轧制,产量*多,主要用作输送流体的管道或结构零件。.2、根据用途不同分三类供应:a、按化学成分和机械性能供应;b、按机械性能供应;c、按 水压试验供应。按a、b类供应的27SiMn无缝钢管,如用于承受液体压力,也要进行水压试验。3、专门用途的管有 锅炉用管、化工电力用,地质用27SiMn无缝钢管及石油用管等多种。

  27SiMn无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。27SiMn无缝钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材。

  广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用27SiMn无缝钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,已广泛用27SiMn无缝钢管来制造。

  生产工艺

  ① 热轧27SiMn无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):

  管坯准备及检查△→管坯加热→ 穿孔→轧管→27SiMn无缝钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库

  ②冷轧(拔)27SiMn无缝钢管主要生产工序:

  坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验

  一般的27SiMn无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧27SiMn无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明27SiMn无缝钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧27SiMn无缝钢管要短于热轧27SiMn无缝钢管,冷轧27SiMn无缝钢管的壁厚一般比热轧27SiMn无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁27SiMn无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。

  热轧27SiMn无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧27SiMn无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验,*后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。

  圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→ 水压试验(或探伤)→标记→入库 27SiMn无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。27SiMn无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。

  热轧 管外径一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷轧27SiMn无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。

  一般用27SiMn无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质 碳结钢16Mn、5MnV等低 合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等 低碳钢制造的管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用27SiMn无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧27SiMn无缝钢管以 热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。

  热轧,顾名思义,轧件的温度高,因此变形抗力小,可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在230mm左右,而经过粗轧和精轧,*终厚度为1~20mm。同时,由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低,不容易出现板形问题,以控制凸度为主。对于组织有要求的,一般通过控轧控冷来实现,即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。

  力学性能指标

  钢材力学性能是保证钢材*终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。在 27SiMn无缝钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、 屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。

  ①抗拉强度(σb)

  试样在拉伸过程中,在拉断时所承受的*大力(Fb),除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm 2(MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的*大能力。

  ②屈服点(σs)

  具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点。若力发生下降时,则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm 2(MPa)。

  上屈服点(σsu):试样发生屈服而力首次下降前的*大应力; 下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段中的*小应力。

  屈服点的计算公式为:

  式中:Fs--试样拉伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿)So--试样原始横截面积,mm 2。

  ③断后伸长率(σ)

  在 拉伸试验中,试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。以σ表示,单位为%。计算公式为:σ=(Lh-Lo)/L0*100%

  式中:Lh--试样拉断后的标距长度,mm; L0--试样原始标距长度,mm。

  ④断面收缩率(ψ)

  在拉伸试验中,试样拉断后其缩径处横截面积的*大缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。以ψ表示,单位为%。计算公式如下:

  式中:S0--试样原始横截面积,mm 2; S1--试样拉断后缩径处的*少横截面积,mm 2。

  ⑤硬度指标

  金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度。根据试验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于 管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。

  A、布氏硬度(HB)

  用一定直径的钢球或 硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示,单位为N/mm 2(MPa)。

  其计算公式为:

  式中:F--压入金属试样表面的试验力,N; D--试验用钢球直径,mm; d--压痕平均直径,mm。

  测定布氏硬度较准确可靠,但一般HBS只适用于450N/mm 2(MPa)以下的金属材料,对于较硬的钢或较薄的 板材不适用。在27SiMn无缝钢管标准中,布氏硬度用途*广,往往以压痕直径d来表示该材料的硬度,既直观,又方便。

  举例:120HBS10/1000/30:表示用直径10mm钢球在1000Kgf(9.807KN)试验力作用下,保持30s(秒)测得的布氏硬度值为120N/ mm 2(MPa)。[1]

  质量要求

  (一)质量要求

  ①钢的化学成分:钢的化学成分是影响27SiMn无缝钢管性能*主要的因素之一,也是制定轧管工艺参数和27SiMn无缝钢管热处理工艺参数的主要依据。

  a. 合金元素:有意加入,根据用途

  b. 残余元素:炼钢带入,适当控制

  c. 有害元素:严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),气体(N、H、O)

  炉外精炼或电渣重熔:提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯中的 非金属夹杂物并改善其分布形态。

  ②27SiMn无缝钢管几何尺寸精度和外形

  a. 27SiMn无缝钢管外径精度:取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等。

  外径允许偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: *大或*小外径mm

  Di:名义外径mm

  b. 27SiMn无缝钢管壁厚精度:与管坯的加热质量,各变形工序的工艺设计参数和调整参数,工具质量及其润滑质量等有关

  壁厚允许偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:横截面上*大或*小壁厚

  Si:名义壁厚mm

  C.27SiMn无缝钢管椭圆度:表示27SiMn无缝钢管的不圆程度。

  d. 27SiMn无缝钢管长度:正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差

  e. 27SiMn无缝钢管弯曲度:表示27SiMn无缝钢管的弯度:每米27SiMn无缝钢管长度的弯曲度、27SiMn无缝钢管全长的弯曲度

  f. 27SiMn无缝钢管端面切斜度:表示27SiMn无缝钢管端面与27SiMn无缝钢管横截面的倾斜程度

  g. 27SiMn无缝钢管端面坡口角度和钝边

  5.27SiMn无缝钢管表面质量:表面光洁要求

  a. 危险性缺陷:裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。

  b. 一般性缺陷:麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。

  产生原因:

  ① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。

  ② 生产过程中产生的,如轧制工艺参数设计不正确,模具表面不光滑,润滑条件不好,孔型设计及调整不合理。

  ③ 管坯(27SiMn无缝钢管)在加热轧制,热处理以及矫直过程中,如果因为加热温度控制不当,变形不均匀,加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力,那么也有可能导致27SiMn无缝钢管产生表面裂纹。

  6.27SiMn无缝钢管理化性能:常温力学性能、 高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。27SiMn无缝钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分,组织结构和钢的纯净度以及27SiMn无缝钢管的热处理方式等。

  7.27SiMn无缝钢管工艺性能:压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。

  8.27SiMn无缝钢管金相组织:低倍组织(宏观)、高倍组织(微观) M、B、P、F、A、S

  9.27SiMn无缝钢管特殊要求:合同附件、技术协议。

  (二)27SiMn无缝钢管质量检验方法:

  1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。

  ①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。

  ②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi

  ③N—0仪:气体含量分析N、O

  2.27SiMn无缝钢管几何尺寸及外形检查:

  ①27SiMn无缝钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。

  ②27SiMn无缝钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出*大点、*小点。

  ③27SiMn无缝钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。

  ④27SiMn无缝钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

  ⑤27SiMn无缝钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。

  3.27SiMn无缝钢管表面质量检查:100%

  ①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、27SiMn无缝钢管转动。

  ②无损探伤检查:

  a. 超声波探伤UT:

  对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

  标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级

  b. 涡流探伤ET:(电磁感应)

  主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:GB/T 7735-2004

  级别:B级

  c. 磁粉MT和漏磁探伤:

  磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。

  标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级

  d. 电磁超声波探伤:

  不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的27SiMn无缝钢管表面探伤。

  e. 渗透探伤:

  荧光、着色、检测27SiMn无缝钢管表面缺陷。

  4.27SiMn无缝钢管理化性能检验:

  ①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)

  纵向,横向试样 管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5)

  小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。

  备注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760

  ②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm 2

  标准试样10×10×55(mm) 非标试样5×10×55(mm)

  ③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等

  ④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D

  5.27SiMn无缝钢管工艺性能检验过程:

  ①压扁试验:圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)

  L=40~100mm 单位长度变形系数=0.07~0.08

  ②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格

  ③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°

  ④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)

  6.27SiMn无缝钢管金相分析:

  ①高倍检验(微观分析):非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度:级别、级差

  组织:M、B、S、T、P、F、A-S

  脱碳层:内、外。

  A法评级:A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类。

  ②低倍试验(宏观分析):肉眼、放大镜10x以下。

  a. 酸蚀检验法。

  b. 硫印检验法( 管坯检验,显示低培组织及缺陷,如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。

  c. 塔形发纹检验法:检验发纹数量、长度及分布。

  (三)中国现行27SiMn无缝钢管标准:

  1.现行27SiMn无缝钢管标准:共有47项 其中:GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项;基础 2项 产品 45项

  2.常用标准:

  ① GB/T 2102-2006 27SiMn无缝钢管的验收、包装、标志和质量证明书。

  ② GB/T 17395-2008 27SiMn无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。

  ③ GB 5310-2008 高压锅炉用27SiMn无缝钢管。

  ④ GB 9948-2013 石油裂化用27SiMn无缝钢管。

  ⑤ GB 6479-2013 高压化肥设备用27SiMn无缝钢管。

  ⑥GB 18248-2008 气瓶用27SiMn无缝钢管




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