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无缝钢管在进行焊接的过程中需要注意哪些问题?

责任编辑:钢管厂  发布时间:2018-02-11   点击数:2089


  为了能更好的满足客户的需求,在必要时大家还是需要进行焊接,但是在对无缝钢管的焊接过程中,比较容易出现一些问题,这就需要进行在进行焊接过程中,对无缝钢管进行很好的焊接处理。下面大家一起来看一下,无缝钢管在进行焊接的过程中需要注意哪些问题?

  一、在无缝钢管焊前要进行打磨

  但是必须把焊接处的镀锌层打磨掉,否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆,刚性下降。

  二、焊接工艺控制

  镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。

  在实际监理工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。

  焊条应根据镀锌管的基体材质选用,一般低碳钢由于考虑易操作性,选用J422较为普遍。

  焊接手法:在焊多层焊的******层焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,可大大减少液体锌留在焊缝中。

  所以,在无缝钢管进行的整个焊接过程中,非常容易出现缺陷问题,所以细节部分也是相当重要的,所以在进行焊接处理过程中对于技术工艺的把握还是比较重要的。

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